పడవలకు ఫైబర్గ్లాస్ షీట్లు

పడవలకు ఫైబర్గ్లాస్ షీట్లు అధిక బలం, తక్కువ బరువు, అద్భుతమైన బలం మరియు బేరింగ్ కెపాసిటీ, UV నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మొదలైన అద్భుతమైన భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇది ప్రధానంగా డెక్‌లు, బల్క్‌హెడ్స్, హాచ్‌లు, బల్క్‌హెడ్స్, రూఫ్‌లు, డ్రైనేజీ పైపులు, కేబుల్ ట్రెంచ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలలో మొత్తం పనితీరు మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఫైబర్గ్లాస్ ప్యానెల్ యొక్క ఉపరితలం రంగులో ఉంటుంది. మీరు అధిక-గ్లోస్, మ్యాట్, రాయి, కలప, గుడ్డ, తోలు మొదలైన వివిధ రంగులను ఎంచుకోవచ్చు. అయితే, ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు తెలియకపోతే, దయచేసి మీ అప్లికేషన్‌ను మాకు తెలియజేయండి మరియు మేము మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం వ్యక్తిగతీకరించిన ఉపరితల చికిత్సను అనుకూలీకరిస్తాము.

XPS

PU

PP తేనెగూడు

ప్లైవుడ్

1. తక్కువ బరువు మరియు అధిక బలం

ఫైబర్గ్లాస్ బోర్డు బరువు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని సాంద్రత సాధారణంగా పొట్టు కోసం ఉపయోగించే లోహ పదార్థాలలో 1/4-1/5 మాత్రమే, కానీ దాని బలం సాధారణ ఉక్కు కంటే దాదాపు 10 రెట్లు ఎక్కువ మరియు క్రోమ్-రాగి మిశ్రమం కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ. ఈ కాంతి మరియు అధిక -బలము గల పదార్థం పొట్టు యొక్క బరువును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, పొట్టుపై తరంగాల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఓడ యొక్క వేగం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2. మంచి తుప్పు నిరోధకత

సముద్రపు నీరు, గ్యాసోలిన్ మరియు ఇతర తినివేయు ద్రవ పరిసరాలలో పొట్టును దీర్ఘకాలం-గా ఉపయోగించడం వలన లోహ పదార్థాల తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు సులభంగా దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా పొట్టు దెబ్బతింటుంది. గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డు అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు తడి మరియు తినివేయు ద్రవ వాతావరణంలో కూడా దాని స్థిరత్వం మరియు పనితీరును నిర్వహించగలదు, పొట్టు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

3. అనుకూలమైన నిర్మాణం

గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ యొక్క సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు ఏర్పాటు యొక్క లక్షణాల కారణంగా, ఇది కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా సులభంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఓడ లోపల సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల ప్రకారం కూడా దీనిని కలపవచ్చు. మెటల్ పదార్థాలతో పోలిస్తే, దాని ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ చాలా సులభం మరియు ప్రక్రియ అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది ఓడ నిర్మాణం యొక్క సమయం మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.

4. మంచి అగ్ని నిరోధకత

నౌకలు నావిగేషన్ భద్రతకు హామీ ఇవ్వాల్సిన ప్రదేశాలు మరియు అగ్ని రక్షణ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డు ఒక చిన్న ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి అగ్ని నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు అగ్ని ప్రమాదాలకు కారణం కాదు, సిబ్బంది మరియు నౌకల భద్రతకు భరోసా.

5. మంచి ప్లాస్టిసిటీ

గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ బలమైన ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫ్లాట్ బోర్డ్‌లు, మందపాటి బోర్డులు, తేనెగూడు బోర్డులు మొదలైన వాటిని వెలికితీసే ప్రక్రియ ప్రకారం వివిధ ఆకారాల బోర్డులుగా తయారు చేయవచ్చు. ఫైబర్‌గ్లాస్ ప్యానెల్‌లను హల్‌లోని వివిధ నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ఓడ యొక్క ఇంధన సామర్థ్యం మరియు సెయిలింగ్ వేగం.

గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఫైబర్ ప్రీట్రీట్మెంట్, ఫార్మింగ్, ఇంప్రెగ్నేషన్ మరియు క్యూరింగ్ యొక్క నాలుగు దశలను కలిగి ఉంటుంది.

ఫైబర్ ప్రీట్రీట్‌మెంట్: గ్లాస్ ఫైబర్‌ను నిర్దిష్ట పొడవు మరియు వెడల్పు గల పొడవాటి స్ట్రిప్స్‌గా కట్ చేసి, ఆపై ఉపరితలం పొడిగా మరియు మలినాలు లేకుండా ఉండేలా కడిగి ఆరబెట్టండి.

ఫార్మింగ్: ఫైబర్‌ను ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ఫార్మింగ్ అచ్చును ఉపయోగించండి, కావలసిన ఆకారం మరియు నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి అవసరమైన విధంగా కత్తిరించండి మరియు స్ప్లైస్ చేయండి.

ఇంప్రెగ్నేషన్: గ్లాస్ ఫైబర్‌లను పూర్తిగా కలిపి ఉంచడానికి మరియు వాటి బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి సిద్ధం చేసిన అచ్చు అచ్చులో రెసిన్ ద్రావణాన్ని పోయాలి.

క్యూరింగ్: ఉపయోగించిన రెసిన్ రకం మరియు నానబెట్టిన సమయం ప్రకారం, కలిపిన గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డు దాని క్యూరింగ్ మరియు అచ్చును నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వద్ద నయమవుతుంది మరియు గట్టిపడుతుంది.

హాట్ టాగ్లు: పడవలకు ఫైబర్గ్లాస్ షీట్లు, పడవల తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ కోసం చైనా ఫైబర్గ్లాస్ షీట్లు